કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની ચોક્કસ કામગીરી પ્રક્રિયા

નાના ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ કેવી રીતે પ્રક્રિયા કરે છે અને સ્થાનિક ઉપયોગ માટે યોગ્ય પ્રમાણભૂત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બનિક ખાતરોનું ઉત્પાદન કરે છે?

સામાન્ય કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન તરીકે, પગલાંઓમાં મુખ્યત્વે પિલાણ, આથો, દાણાદાર, સૂકવણી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ જો તમે સ્થાનિક જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માંગતા હો, તો તમારે ચોક્કસ માત્રામાં N, P, K અને અન્ય સંયોજન ખાતરો ઉમેરવાની જરૂર છે, અને પછી મિક્સ કરો અને જગાડવો તે એકસમાન છે અને ભૌતિક ઉત્તોદન દ્વારા ગ્રાન્યુલ્સમાં બનાવવામાં આવે છે.

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની વિશિષ્ટ કામગીરી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

1. જૈવિક પદાર્થોનું આથો અને વિઘટન: કારણ કે પશુધન અને મરઘાંના તાજા ખાતરમાં સામાન્ય રીતે પાણીનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, તેથી મોટા પ્રમાણમાં સહાયક સામગ્રી જેમ કે સ્ટ્રો અને શેલ ચાફ ઉમેરવામાં આવે છે.ખાતર બનાવવાના સમયગાળા દરમિયાન, કાર્બનિક ખાતરના આથોના સાધનોનો ઉપયોગ ફેરવવા, ઓક્સિજનને પ્રોત્સાહન આપવા, વધારાનું પાણી બાષ્પીભવન કરવા, થાંભલાના આંતરિક તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે જેથી તે લાભદાયી બેક્ટેરિયાના નિષ્ક્રિયકરણનું કારણ બને તેટલું ઊંચું ન હોય.

2. મટીરીયલ ક્રશિંગ: આથો આવવાના પછીના તબક્કામાં લગભગ એક અઠવાડિયા સુધી તેને સડવા અને વિઘટિત થવા માટે છોડી દેવાની જરૂર હોવાથી, મોટી માત્રામાં એકત્રીકરણ થશે, જે હલાવવા અને દાણાદાર બનાવવાના પછીના તબક્કા માટે અનુકૂળ નથી.તે જ સમયે, સ્થાનિક જમીન અને પાકની ખાતરની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, ચોક્કસ માત્રામાં N, P, K અને અન્ય સંયોજન ખાતરો ઉમેરવાની જરૂર છે.આ સંયોજન ખાતરોને અગાઉથી પલ્વરાઇઝ કરવાની જરૂર છે, જે મિશ્રણના આગલા પગલા માટે અનુકૂળ છે (જો સ્ટ્રો અને અન્ય સામગ્રીને આથો આપતા પહેલા આથો કરવામાં આવે તો) કંદ પ્રમાણમાં મોટા હોય છે અને તેને ફક્ત કચડી નાખવાની જરૂર હોય છે જેથી કરીને સામાન્ય કામગીરીને અસર ન થાય. ટર્નિંગ મશીન.

3. મિશ્રણ અને હલાવો: અહીં, આડા મિક્સરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મિશ્રણ માટે થાય છે, અને આથો અને સમાન રીતે કચડી કાર્બનિક પદાર્થોને સંયોજન ખાતર સાથે સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.એક વઘારમાં 3-5 મિનિટ માટે હલાવતા રહો.સમાનરૂપે મિશ્રણ કર્યા પછી, તેને કન્વેયર દ્વારા સીધા ખાતર ગ્રાન્યુલેશનમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા મશીનમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

4. ખાતર ગ્રાન્યુલેશન: દાણાદાર કરવા માટે મિશ્રિત સામગ્રી એક કાર્બનિક અને અકાર્બનિક મિશ્રણ હોવાથી, દાણાદાર માટે નવા પ્રકારનું ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરવામાં આવશે.ડ્રમ અને આંતરિક જગાડતા દાંતનો ઉપયોગ એક જ સમયે ઊંચી ઝડપે દાણાદાર બનાવવા માટે થાય છે, અને પેલેટીંગ રેટ વધારે છે., મોટા આઉટપુટ અને મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા.જ્યારે આઉટપુટ નાનું હોય, ત્યારે તમે સામાન્ય ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર અથવા stirring ટૂથ ગ્રેન્યુલેટર પસંદ કરી શકો છો.વિગતો માટે, તમારો વિગતવાર પરિચય કરાવવા માટે કૃપા કરીને અમારા ટેકનિકલ મેનેજરનો સંપર્ક કરો.

5. સૂકવણી અને ઠંડક: આ ગ્રાન્યુલ્સમાં વધારાનું પાણી ઝડપથી બાષ્પીભવન કરવા માટે છે, જે પેકેજિંગ અને બેગિંગ માટે અનુકૂળ છે અને સંગ્રહનો સમયગાળો લંબાવે છે.જ્યારે આઉટપુટ નાનું હોય, ત્યારે ફક્ત સુકાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અથવા આ લિંકને અવગણી શકાય છે.

6. સ્ક્રિનિંગ અને ગ્રેડિંગ: સ્ક્રીનિંગ તમારી પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, અને સમાન કણોના કદ અને ગુણવત્તાવાળા કણો તૈયાર ઉત્પાદનો તરીકે વેચી શકાય છે, જે ઉત્પાદનના આર્થિક મૂલ્યમાં સુધારો કરી શકે છે, અને બાકીના નાના કણો, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, પાવડર, વગેરે ક્રશિંગ લિંક પર પાછા ફરો.

7. ગ્રાહકો તેમની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોળાકાર અને આખા અનાજ, કોટિંગ અને કોટિંગ જેવા પગલાં પણ લઈ શકે છે, જેથી તેમના ખાતરોની કોમોડિટી મૂલ્યમાં વધુ વધારો કરી શકાય.

ખેતર તરીકે, ખેતરમાં ખાતરના પ્રદૂષણની સમસ્યાનો સામનો કરવા માટે, કાર્બનિક ખાતરના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ખાતરને ખાતરમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે કાર્બનિક ખાતર એ એક સારવાર પદ્ધતિ છે જે પ્રમાણમાં સરળ, તકનીકી મુશ્કેલીમાં ઓછી અને સાધનોના રોકાણ ખર્ચમાં પ્રમાણમાં ઓછી છે. .

જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનની તકનીકી પ્રક્રિયા ખેતરની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર કાઢી શકાય છે, અને આસપાસના બજારની જરૂરિયાતો અનુસાર દાણાદાર અથવા પાવડર કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન લાઇન પસંદ કરી શકાય છે.