ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન યુકેમાં મોકલવામાં આવી

જૈવિક ખાતરના સાધનો ખરીદતી વખતે સૌ પ્રથમ શું નક્કી કરવું જોઈએ?

1. કાર્બનિક ખાતરના સાધનોનું કદ નક્કી કરો: ઉદાહરણ તરીકે, દર વર્ષે કેટલા ટન ઉત્પાદન થાય છે, અથવા કલાક દીઠ કેટલા ટન ઉત્પાદન થાય છે, કિંમત નક્કી કરી શકાય છે.

2. ગ્રાન્યુલ્સનો આકાર નક્કી કરવો એ છે કે કયા પ્રકારનું ગ્રાન્યુલેટર પસંદ કરવું: પાવડરી, સ્તંભાકાર, સપાટ ગોળાકાર અથવા પ્રમાણભૂત રાઉન્ડ.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાન્યુલેશન ઓર્ગેનિક ખાતરના સાધનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, વેટ ગ્રાન્યુલેટર, ડબલ-રોલ એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટર, ફ્લેટ ડાઈ ગ્રાન્યુલેટર, રીંગ મેમ્બ્રેન ગ્રાન્યુલેટર.ગ્રાન્યુલેટરની પસંદગી સ્થાનિક ખાતર વેચાણ બજાર અનુસાર નક્કી થવી જોઈએ.કણોનો આકાર અલગ છે, કાર્બનિક ખાતરના સાધનોની પ્રક્રિયા પણ અલગ છે અને જૈવિક ખાતરના સાધનોની કિંમત પણ અલગ છે.

3. કાર્બનિક ખાતરના સાધનોનું રૂપરેખાંકન સ્તર નક્કી કરો: રૂપરેખાંકન સ્તર અલગ છે, કાર્બનિક ખાતરના સાધનોની કિંમત અલગ છે, મજૂરીની રકમ અલગ છે, અને કાર્બનિક ખાતરના સાધનોની સ્થિર અને ઉચ્ચ ઉપજ પણ અલગ છે: સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ રૂપરેખાંકન વધારવું જોઈએ, ઓટોમેટિક બેચીંગ ડીવાઈસ, ઓટોમેટીક પેકેજીંગ ડીવાઈસ, ઓટોમેટીક જથ્થાત્મક ફીડીંગ ડીવાઈસ, સાયક્લોન ડસ્ટ રીમુવલ અને વોટર ડસ્ટ રીમુવલ.

4. ઉત્પાદન માટે ખાતરનો પ્રકાર નક્કી કરો.તે સંયોજન ખાતર કાર્બનિક ખાતર સાધનો અથવા કાર્બનિક ખાતર કાર્બનિક ખાતર સાધનો છે.સમાન આઉટપુટ સાથે, કાર્બનિક ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતર સાધનો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પાણીની સામગ્રી અને તાણને ધ્યાનમાં લે છે જે ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક નથી.મૉડલ સામાન્ય રીતે સંયોજન ખાતરના મૉડલ કરતાં મોટું હોય છે.સામાન્ય રીતે, ચાર પ્રકારના જૈવિક ખાતરો હોય છે, શુદ્ધ કાર્બનિક ખાતર, કાર્બનિક-અકાર્બનિક સંયોજન ખાતર, જૈવ-કાર્બનિક ખાતર અને સંયોજન માઇક્રોબાયલ ખાતર.વિવિધ પ્રકારના કાર્બનિક ખાતરોમાં સાધનોમાં પણ નાનો તફાવત હોય છે.

5. ફર્મેન્ટેશન ટર્નિંગ અને થ્રોઇંગ મશીનની પસંદગી: સામાન્ય આથોના સ્વરૂપોમાં સ્ટ્રીપ સ્ટેક આથો, છીછરા પાણીના આથો, ઊંડા ટાંકી આથો, ટાવર આથો અને રોટરી ડ્રમ આથોનો સમાવેશ થાય છે.આથો લાવવાની પદ્ધતિઓ અલગ છે, અને આથો લાવવાના કાર્બનિક ખાતરના સાધનો પણ અલગ છે..સામાન્ય રીતે, છીછરા ટાંકી ટર્નિંગ મશીન એરોબિક આથોના સિદ્ધાંત માટે વધુ યોગ્ય છે (છીછરા ટાંકી ટર્નિંગ મશીનના ફાયદા: તે એરોબિક આથોના સિદ્ધાંત સાથે વધુ સુસંગત છે, એનારોબિક બનાવવું સરળ નથી, આથો સંપૂર્ણપણે છે. પૂર્ણ, અને આથો ઝડપ ઝડપી છે).

6. પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોનું સ્તર નક્કી કરો: ઓછી પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતો ધરાવતાં સ્થળો સામાન્ય રીતે હેવી-ડ્યુટી ધૂળ દૂર કરવાનું પસંદ કરે છે, અને કાર્બનિક ખાતરના સાધનોમાં રોકાણ ઓછું હોય છે;ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતો ધરાવતા સ્થળો સામાન્ય રીતે ચક્રવાત ધૂળ દૂર કરવા, ગુરુત્વાકર્ષણ ધૂળ દૂર કરવા અને પાણીના પડદાની ધૂળ દૂર કરવાની પસંદગી પસંદ કરે છે, જે રાષ્ટ્રીય હવા ઉત્સર્જન ગુણવત્તા ધોરણને પૂર્ણ કરી શકે છે.

કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન માટેના સાધનોના સંપૂર્ણ સેટમાં શામેલ છે:

1. કાચા માલના સંચયના આથોના સાધનો --- ચાટ પ્રકાર ખાતર ટર્નર અને પ્લેટ સાંકળ પ્રકાર ખાતર ટર્નર.બહુવિધ સ્લોટ્સ સાથે એક મશીનની નવી ડિઝાઇનનો અનુભવ કરો, અસરકારક રીતે જગ્યા અને સાધનસામગ્રી રોકાણ ભંડોળ બચાવો.

2. નવા પ્રકારના શુષ્ક અને ભીના મટીરીયલ પલ્વરાઈઝર - વર્ટીકલ પલ્વરાઈઝર અને હોરીઝોન્ટલ પલ્વરાઈઝર, ઈન્ટરનલ સ્ટ્રકચર ચેઈન ટાઈપ અને હેમર ટાઈપ ધરાવે છે.કોઈ ચાળણી નહીં, જો સામગ્રીને પાણીમાંથી તોડી નાખવામાં આવે તો પણ તે અવરોધિત થશે નહીં.

3. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મલ્ટી-કમ્પાર્ટમેન્ટ બેચિંગ મશીન - ગ્રાહકના કાચા માલની જાતો અનુસાર, તે 2 વેરહાઉસ, 3 વેરહાઉસ, 4 વેરહાઉસ, 5 વેરહાઉસ વગેરે તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. સિસ્ટમ સ્ટ્રક્ચરમાં, નાના અને મધ્યમ કદના વિતરિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ વિકેન્દ્રિત નિયંત્રણ અને કેન્દ્રિય વ્યવસ્થાપનની સમસ્યાને સમજવા માટે અપનાવવામાં આવે છે;આ સિસ્ટમ સ્થિર વજન અને બેચિંગ, અને ગતિશીલ અને સામગ્રીનું વિતરણ પણ અપનાવે છે, જેથી તૈયાર કરેલી સામગ્રી મિક્સરમાં પ્રવેશતા પહેલા સારા સ્તરે પહોંચી શકે.મિશ્રણ પ્રક્રિયા ગતિશીલ અને સ્થિર ઘટકોના સંબંધિત ફાયદાઓને શોષી લે છે;સિસ્ટમની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને ઓપરેટરના કાર્યકારી વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે;

4. મિક્સિંગ મિક્સર્સ - જેમાં વર્ટિકલ મિક્સર્સ, હોરિઝોન્ટલ મિક્સર્સ, ડબલ-શાફ્ટ પાવરફુલ મિક્સર્સ, ડ્રમ મિક્સર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આંતરિક જગાડવાનું માળખું stirring નાઇફ પ્રકાર, સર્પાકાર પ્રકાર અને તેથી વધુ વિભાજિત કરવામાં આવે છે.સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય મિશ્રણ માળખું ડિઝાઇન કરો.આઉટલેટ સિલિન્ડર નિયંત્રણ અને બેફલ નિયંત્રણ માટે રચાયેલ છે.

5. ઓર્ગેનિક ખાતર માટે ખાસ દાણાદાર - જેમાં ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર, નવા વેટ ગ્રેન્યુલેટર, રાઉન્ડ થ્રોઇંગ મશીન, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, કોટિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, યોગ્ય ગ્રેન્યુલેટર પસંદ કરો.

6. રોટરી ડ્રાયર -- જેને ડ્રમ ડ્રાયર, જૈવિક કાર્બનિક ખાતર ડ્રાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, કારણ કે જૈવિક ખાતરનું તાપમાન 80° થી વધી શકતું નથી, તેથી અમારું ડ્રાયર હોટ એર ડ્રાયિંગ મોડ અપનાવે છે.

7. કુલર - દેખાવમાં સુકાં જેવું જ છે, પરંતુ સામગ્રી અને કામગીરીમાં અલગ છે.ડ્રાયરનું યજમાન બોઈલર સ્ટીલનું બનેલું છે, અને કૂલરનું હોસ્ટ કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ સાથે કસ્ટમાઈઝ્ડ છે.

8. સીવિંગ મશીન - ડ્રમ પ્રકાર અને વાઇબ્રેશન પ્રકાર સહિત.ચાળણી મશીનને ત્રણ-તબક્કાની ચાળણી, બે-તબક્કાની ચાળણી અને તેથી વધુ વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

9. પાર્ટિકલ કોટિંગ મશીન--મુખ્ય મશીનનો દેખાવ ડ્રાયર અને કુલર જેવો જ છે, પરંતુ આંતરિક માળખું તદ્દન અલગ છે.કોટિંગ મશીનનો આંતરિક ભાગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ અથવા પોલીપ્રોપીલિન લાઇનિંગથી બનેલો છે.આખા મશીનમાં મેચિંગ પાવડર ડસ્ટર અને ઓઈલ પંપનો સમાવેશ થાય છે.

10. ઓટોમેટિક મીટરિંગ અને પેકેજિંગ મશીન - સર્પાકાર પ્રકાર અને ડાયરેક્ટ કરંટ પ્રકાર, સિંગલ હેડ અને ડબલ હેડ સહિત, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલથી બનેલું, ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ.

11. કન્વેયિંગ સાધનો - જેમાં બેલ્ટ કન્વેયર્સ, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ, બકેટ એલિવેટર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.