કાર્બનિક ખાતર ખાતર આથો ચેઇન પ્લેટ ટર્નિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત

જૈવિક ખાતર ખાતર આથો બનાવવાની પ્રક્રિયા એ સેન્દ્રિય કચરો છે, જેમ કે રસોડાનો કચરો, કૃષિ કચરો, પશુધન અને મરઘાં ખાતર વગેરેને ચોક્કસ સારવાર પ્રક્રિયા પછી જૈવિક ખાતરમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયા.આખાતર આથો સાંકળ પ્લેટ ટર્નિંગ મશીનએક યાંત્રિક સાધન છે જેનો ઉપયોગ કાર્બનિક ખાતરોના ખાતરના આથોને વેગ આપવા માટે થાય છે.નીચે આપેલ ચેઇન પ્લેટ ટર્નિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે:
ટર્નર એ કાર્બનિક ખાતર ઉદ્યોગમાં એક અનન્ય સાધન છે.તેનું કાર્ય થાંભલાને યોગ્ય માત્રામાં ઓક્સિજન પ્રદાન કરવા માટે સામગ્રીને નિયમિતપણે ફેરવવાનું છે, ખૂંટોમાં રદબાતલ ગુણોત્તર પુનઃસ્થાપિત કરે છે, હવાના પરિભ્રમણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને સામગ્રીને ભેજ ગુમાવે છે.મોટા ભાગના મોડલ્સમાં ટોસિંગ દરમિયાન ચોક્કસ ક્રશિંગ અને મિક્સિંગ ફંક્શન્સ પણ હોય છે.આથોની પદ્ધતિ અનુસાર, ટર્નિંગ મશીનને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ચાટ પ્રકાર અને સ્ટેક પ્રકાર;ટર્નિંગ મિકેનિઝમના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અનુસાર, તેને 4 પ્રકારોમાં વહેંચી શકાય છે: સર્પાકાર પ્રકાર, ગિયર શિફ્ટિંગ પ્રકાર, સાંકળ પ્લેટ પ્રકાર અને વર્ટિકલ રોલર પ્રકાર;વૉકિંગ મોડ અનુસાર, તેને ટોવ્ડ અને સ્વ-સંચાલિતમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.કમ્પોસ્ટિંગમાં ટર્નર એ સાધનનો મુખ્ય ભાગ છે.તે ઘણા પ્રકારો ધરાવે છે, અન્ય સાધનો કરતાં વધુ જટિલ માળખું ધરાવે છે, અને ઘણા સૂચકાંકો પ્રદાન કરી શકે છે.
(1) ઓપરેશન ફોરવર્ડ સ્પીડ.ફ્લિપિંગ કામગીરી કરતી વખતે સાધન કેટલી ઝડપથી આગળ વધે છે તે દર્શાવે છે.ઓપરેશન દરમિયાન, સાધનની આગળની ગતિ ટર્નિંગ ઘટકની વળાંકની સ્થિતિને આધીન હોય છે, જે સામગ્રીના ખૂંટોની લંબાઈ કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ કે જે સાધન આગળની દિશામાં ફેરવી શકે.
(2) ટર્નઓવર પહોળાઈ વિશાળ છે.ખૂંટોની પહોળાઈ સૂચવે છે કે ટર્નિંગ મશીન એક ઓપરેશનમાં ચાલુ થઈ શકે છે.
(3) વળાંકની ઊંચાઈ.ટર્નિંગ મશીન હેન્ડલ કરી શકે તે ખૂંટોની ઊંચાઈ સૂચવે છે.શહેરોના વિસ્તરણ અને જમીનના સંસાધનોની અછત સાથે, ખાતરના છોડને ઊંચાઈને વળાંક આપવાના સૂચકમાં વધુને વધુ રસ પડી રહ્યો છે, કારણ કે તે ખૂંટોની ઊંચાઈ સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે અને આગળ જમીનના ઉપયોગનો દર નક્કી કરે છે.ઘરેલું ટર્નિંગ મશીનોની ટર્નિંગ હાઇટ પણ ધીમે ધીમે વધી રહી છે.હાલમાં, ટ્રફ ટર્નિંગ મશીનોની ટર્નિંગ હાઇટ મુખ્યત્વે 1.5~2m છે અને બાર સ્ટેકીંગ મશીનોની ટર્નિંગ હાઇટ મોટે ભાગે 1~1.5m છે.વિદેશી બાર સ્ટેકીંગ મશીનોની ટર્નિંગ હાઇટ મુખ્યત્વે 1.5~2m છે.મહત્તમ ઊંચાઈ 3m કરતાં વધી જાય છે.
(4) ઉત્પાદન ક્ષમતા.તે એકમ સમય દીઠ ટર્નર હેન્ડલ કરી શકે તેવી સામગ્રીની માત્રાને દર્શાવે છે.તે જોઈ શકાય છે કે ઓપરેટિંગ પહોળાઈ, ઓપરેટિંગ ફોરવર્ડ સ્પીડ અને ટર્નિંગ ઊંચાઈ ઉત્પાદન ક્ષમતાના તમામ સંબંધિત પરિબળો છે.કાર્બનિક ખાતરની પ્રક્રિયા માટેના સાધનોના સંપૂર્ણ સેટમાં, ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રક્રિયા પહેલા અને પછીના સાધનોની પ્રક્રિયા ક્ષમતા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ અને સાધનોના ઉપયોગ દરને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
(5) સામગ્રીના ટન દીઠ ઊર્જા વપરાશ.એકમ kW • h/t છે.પાઇલ ટર્નરના કાર્યકારી વાતાવરણની વિશેષતા એ છે કે તે જે સામગ્રીનું સંચાલન કરે છે તે સતત એરોબિક આથોમાંથી પસાર થાય છે, અને બલ્ક ઘનતા, કણોનું કદ, ભેજનું પ્રમાણ અને સામગ્રીની અન્ય લાક્ષણિકતાઓ બદલાતી રહે છે.તેથી, જ્યારે પણ સાધન ખૂંટો ફેરવે છે, ત્યારે તે વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે.તફાવત અને એકમ ઊર્જા વપરાશ પણ અલગ છે.લેખક માને છે કે સંપૂર્ણ એરોબિક કમ્પોસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના આધારે આ સૂચકનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને ટર્નિંગ મશીનનું પરીક્ષણ આથો ચક્રના પ્રથમ, મધ્ય અને છેલ્લા દિવસોમાં થવું જોઈએ.પરીક્ષણ કરો, અનુક્રમે ઊર્જા વપરાશની ગણતરી કરો અને પછી સરેરાશ મૂલ્ય લો, જેથી ટર્નિંગ મશીનના એકમ ઊર્જા વપરાશને વધુ ચોક્કસ રીતે દર્શાવી શકાય.
(6) ફ્લિપિંગ ભાગો માટે ન્યૂનતમ ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ.ભલે તે ચાટ મશીન હોય કે સ્ટેકર, મોટાભાગના સાધનોના ટર્નિંગ પાર્ટ્સ ઉભા અને નીચે કરી શકાય છે અને તે મુજબ ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ એડજસ્ટ કરી શકાય છે.લઘુત્તમ ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ એ ખૂંટોને ફેરવવાની સંપૂર્ણતા સાથે સંબંધિત છે.જો ન્યૂનતમ ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સ ખૂબ મોટી હોય, તો નીચેના સ્તર પરની જાડી સામગ્રીઓ ફેરવવામાં આવશે નહીં, અને છિદ્રાળુતા નાની અને નાની થઈ જશે, જે સરળતાથી એનારોબિક વાતાવરણની રચના કરશે અને એનારોબિક આથો ઉત્પન્ન કરશે.દુર્ગંધ મારતો ગેસ.તેથી સૂચક જેટલું નાનું, તેટલું સારું.
(7) ન્યૂનતમ વળાંક ત્રિજ્યા.આ સૂચક સ્વ-સંચાલિત સ્ટેક ટર્નિંગ મશીનો માટે છે.લઘુત્તમ ટર્નિંગ ત્રિજ્યા જેટલી નાની, તેટલી નાની ટર્નિંગ જગ્યા કે જે કમ્પોસ્ટ સાઇટ માટે અનામત રાખવાની જરૂર છે અને જમીનનો ઉપયોગ દર જેટલો ઊંચો છે.કેટલાક વિદેશી ઉત્પાદકોએ ટર્નર્સ વિકસાવ્યા છે જે જગ્યાએ ફેરવી શકે છે.
(8) સ્ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર.આ સૂચક વિન્ડો ટર્નિંગ મશીન માટે પણ વિશિષ્ટ છે અને તે ખાતર સાઇટના જમીનના ઉપયોગના દર સાથે સંબંધિત છે.ટ્રેક્ટર-પ્રકારના સ્ટેકર્સ માટે, સ્ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર ટ્રેક્ટરની પસાર થતી પહોળાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.તેનો જમીનનો ઉપયોગ દર ઓછો છે અને તે ખાતરના છોડ માટે યોગ્ય છે જે શહેરોથી દૂર છે અને જમીનની કિંમત ઓછી છે.ડિઝાઇનમાં સુધારો કરીને સ્ટેક્સ વચ્ચેનું અંતર ઘટાડવું એ સ્ટેક ટર્નરના વિકાસમાં એક વલણ છે.ટ્રાંસવર્સ કન્વેયર બેલ્ટથી સજ્જ સ્ટેકરને ગેપને ખૂબ જ નાના અંતર સુધી ઘટાડવા માટે કહેવામાં આવ્યું છે, જ્યારે વર્ટિકલ રોલર સ્ટેકર કામના સિદ્ધાંતથી બદલાઈ ગયું છે.સ્ટેક અંતરને શૂન્યમાં બદલો.
(9) નો-લોડ ટ્રાવેલિંગ સ્પીડ.નો-લોડ ટ્રાવેલિંગ સ્પીડ ઓપરેટિંગ સ્પીડ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને ટ્રફ મશીનો માટે.સામગ્રીની ટાંકી ફેરવ્યા પછી, ઘણા મોડેલોએ સામગ્રીની આગલી ટાંકી ડમ્પ કરતા પહેલા લોડ કર્યા વિના પ્રારંભિક છેડે પાછા ફરવાની જરૂર છે.ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે સાધનસામગ્રીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે વધુ નો-લોડ મુસાફરી ઝડપની અપેક્ષા રાખે છે.
આખા મશીનની કાર્યકારી ફ્રેમ આથોની ટાંકી પર મૂકવામાં આવે છે અને તે ટાંકીના ઉપલા પાટા સાથે રેખાંશ આગળ અને પાછળ ચાલી શકે છે.ફ્લિપિંગ ટ્રોલી વર્ક ફ્રેમ પર મૂકવામાં આવે છે, અને ફ્લિપિંગ ટ્રોલી પર ફ્લિપિંગ ઘટકો અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.જ્યારે વર્ક ફ્રેમ નિયુક્ત ટર્નિંગ પોઝિશન પર પહોંચે છે, ત્યારે ટર્નિંગ ટ્રોલીનો ટર્નિંગ ભાગ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને ધીમે ધીમે ગ્રુવમાં પ્રવેશ કરે છે.ટર્નિંગ ભાગ (ચેઈન પ્લેટ) સતત ફરવાનું શરૂ કરે છે અને સમગ્ર વર્ક ફ્રેમ સાથે ગ્રુવ સાથે આગળ વધે છે.ટર્નિંગ પાર્ટ સતત ટાંકીમાંની સામગ્રીને પકડે છે અને તેને વર્ક ફ્રેમની પાછળની બાજુએ ત્રાંસા રીતે લઈ જાય છે અને તેને ડ્રોપ કરે છે, અને પડી ગયેલી સામગ્રી ફરીથી ઢગલા થઈ જાય છે.ટાંકી સાથેના ઓપરેશનના એક સ્ટ્રોકને પૂર્ણ કર્યા પછી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ટર્નિંગ ઘટકને એવી ઊંચાઈએ ઉપાડે છે જે સામગ્રીમાં દખલ ન કરે અને ટ્રોલી સાથે સમગ્ર વર્ક ફ્રેમ આથો ટાંકી ટર્નિંગ ઑપરેશનના પ્રારંભિક અંત સુધી પીછેહઠ કરે છે.
જો તે પહોળી ચાટ હોય, તો ટર્નિંગ ટ્રોલી સાંકળ પ્લેટની પહોળાઈના અંતરથી ડાબી અથવા જમણી બાજુએ ખસે છે અને પછી વળાંકવાળા ભાગને નીચે મૂકે છે અને સામગ્રીની બીજી ટર્નિંગ કામગીરી શરૂ કરવા માટે ચાટમાં ઊંડે સુધી જાય છે.દરેક આથો ટાંકી માટે વળાંકની સંખ્યા આથોની ટાંકીની પહોળાઈ પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, ટાંકી 2 થી 9 મીટર પહોળી હોય છે.દરેક ટાંકીમાં તમામ ટર્નિંગ કામગીરી પૂર્ણ કરવા માટે, જ્યાં સુધી સમગ્ર ટાંકી ટર્નિંગ ઓપરેશન પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી 1 થી 5 ઓપરેટિંગ સ્ટ્રોક (ચક્ર) જરૂરી છે.