ડુક્કરના મળ અને બાયોગેસના અવશેષોને જૈવિક ખાતરમાં ફેરવવાના સાધનો કેટલા છે?ખાતર જૈવિક ખાતર સાધનોના સંપૂર્ણ સેટ શું છે!

છેલ્લા બે વર્ષમાં જૈવિક ખાતર ઉદ્યોગમાં રોકાણ પણ વધ્યું છે.ઘણા ગ્રાહકો પશુધન અને મરઘાં ખાતરના સંસાધનના ઉપયોગ વિશે ચિંતિત છે.આજે આપણે એ વિશે વાત કરીશું કે એમાં રોકાણ કરવા માટે કેટલો ખર્ચ થાય છેપિગ ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સાધનો?
અમે 20 વર્ષથી કાર્બનિક ખાતરના સાધનોના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છીએ, અને 10,000-100,000 ટન ખાતરના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે કાર્બનિક ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવીએ છીએ.કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના વિવિધ રૂપરેખાંકનોને કારણે, સમાવિષ્ટ સાધનો પણ અલગ છે, અને સાધનોની કિંમત 200,000 થી 2 મિલિયન સુધીની છે (કિંમત આઉટપુટ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે).
કાર્બનિક ખાતર બનાવવા માટે ડુક્કરના ખાતરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: ખાતર આથો ટર્નિંગ મશીન-ઓર્ગેનિક ખાતર પલ્વરાઇઝર-ફર્ટિલાઇઝર મિક્સર-ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર-ડ્રાયર-કૂલર-સ્ક્રીનિંગ મશીન-ફર્ટિલાઇઝર પેકેજિંગ મશીન.તૈયાર ઓર્ગેનિક ખાતરના દાણા પેક કરીને વેચી શકાય છે.
1. કમ્પોસ્ટ ટર્નિંગ મશીન: ઓર્ગેનિક ઘન પદાર્થો જેમ કે પશુ ખાતર, ઘરેલું કચરો, કાદવ અને પાકના સ્ટ્રોની ઔદ્યોગિક આથોની સારવાર.સાધનસામગ્રી આથોની સામગ્રીની એકરૂપતા પર વ્યાપક આથો આપે છે.આ રીતે, આથોનો આગળનો ભાગ મુક્તપણે આથોની સ્થિતિમાં મૂકી શકાય છે અથવા બહાર લઈ શકાય છે, અને મળ જેવા કચરાને લાંબા સમય સુધી જાળવી શકાય છે.
2. વેટ મટિરિયલ પલ્વરાઇઝર: તે ઉચ્ચ ભેજવાળી અને મલ્ટિ-ફાઇબર સામગ્રીને પલ્વરાઇઝ કરવા માટે એક વ્યાવસાયિક પલ્વરાઇઝિંગ સાધન છે.હાઇ-સ્પીડ ફરતી બ્લેડનો ઉપયોગ કરીને, કચડી તંતુઓના કણોનું કદ સારું, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઊર્જા છે.અર્ધ-ભીના મટીરીયલ ક્રશરનો ઉપયોગ મોટાભાગે કાર્બનિક ખાતરોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં થાય છે, અને તે ચિકન ખાતર અને હ્યુમિક એસિડ સોડિયમ જેવા કાચા માલને પિલાણ પર સારી અસર કરે છે.
3. મિક્સર: મિશ્રણની ઝડપ ઝડપી છે અને એકરૂપતા સારી છે.તે 30% પ્રવાહી સાથે ચીકણું સામગ્રીને મિશ્ર અને ઉમેરી શકે છે.કામ કરતી વખતે, ત્યાં બે પેડલ રોટર્સ હોય છે જે મધ્યમાં હલાવવા માટે વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે.સામગ્રીના આકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના પેડલ્સમાં બહુવિધ વિશિષ્ટ ખૂણાઓ હોય છે.કદ અને ઘનતા વિશે શું.ઝડપથી અને અસરકારક રીતે મિશ્ર કરી શકાય છે.નીચલા ઓપનિંગ દરવાજાનો ઉપયોગ ઝડપથી અને ઓછા અવશેષો સાથે અનલોડ કરવા માટે થાય છે.
4. ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર: તે એક મોલ્ડિંગ મશીન છે જે સામગ્રીને ચોક્કસ આકારમાં બનાવી શકે છે.કાર્બનિક ખાતરો, બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતરો અને અન્ય ક્ષેત્રોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.બંધારણ અને કાર્યકારી સિદ્ધાંત અનુસાર, તેને રોલર એક્સટ્રુઝન ગ્રેન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, થ્રોઇંગ રાઉન્ડ ગ્રેન્યુલેટર, નવા ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રેન્યુલેટર વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ગાયના છાણમાંથી બનેલા ઓર્ગેનિક ખાતર માટે, અમે નવા પ્રકારના દાંત-હલાવતા ગ્રાન્યુલેટરની ભલામણ કરીએ છીએ.
5. રોટરી ડ્રાયર: મુખ્યત્વે રોટરી બોડી, લિફ્ટિંગ પ્લેટ, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ, સપોર્ટ ડિવાઇસ અને સીલિંગ રિંગ, વ્યાસ: Φ1000-Φ4000, લંબાઈ સૂકવણીની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.પરંપરાગત સૂકવણીના સાધનોમાંનું એક સિલિન્ડર છે જે આડી દિશામાં સહેજ વળેલું છે.સામગ્રીને ઉચ્ચ છેડેથી ખવડાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ ફ્લુ ગેસ અને સામગ્રી સિલિન્ડરમાં વહે છે.જેમ જેમ સિલિન્ડર ફરે છે તેમ, સામગ્રીને નીચલા છેડે ચલાવવામાં આવે છે.સિલિન્ડરની અંદરની દિવાલ પર એક લિફ્ટિંગ બોર્ડ છે, જે સામગ્રીને ઉપાડે છે અને તેને નીચે છંટકાવ કરે છે.પડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે વિખેરાઈ રહેલા ઉપકરણ દ્વારા સૂક્ષ્મ કણોમાં તૂટી જાય છે, જે સામગ્રી અને હવાના પ્રવાહ વચ્ચેની સંપર્ક સપાટીને વધારે છે, જેથી સૂકવણી દરમાં સુધારો થાય અને સામગ્રીની આગળની હિલચાલને પ્રોત્સાહન મળે..સૂકા ઉત્પાદનને તળિયેના અંતના નીચલા ભાગમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
6. રોટરી કૂલર: ચોક્કસ તાપમાને ઠંડક કરતી વખતે, તે ભેજનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.બેલ્ટ અને ગરગડીને ચલાવવા માટે ડ્રમ કૂલર મુખ્ય મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે રીડ્યુસર દ્વારા ડ્રાઇવ શાફ્ટમાં પ્રસારિત થાય છે, અને ડ્રાઇવ શાફ્ટ પર સ્થાપિત થયેલ સ્પ્લિટ ગિયર શરીર પર મોટા રિંગ ગિયર સાથે મેશ કરે છે જે તેની વિરુદ્ધમાં કામ કરે છે. દિશાઓ
7. ડ્રમ સ્ક્રીનીંગ મશીન: તે સંયુક્ત સ્ક્રીન અપનાવે છે, જે જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ માટે અનુકૂળ છે.મશીનમાં સરળ માળખું, સરળ કામગીરી અને સ્થિર કામગીરી છે.ડ્રમ સ્ક્રિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અને રિટર્ન મટિરિયલને અલગ કરવા માટે થાય છે, અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું વર્ગીકરણ પણ સમજી શકે છે, જેથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સને સમાન રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય.
8. કોટિંગ મશીન: તે સ્ક્રુ કન્વેયર, મિશ્રણ ટાંકી, તેલ પંપ, મુખ્ય મશીન વગેરેથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ પાવડર કોટિંગ અથવા પ્રવાહી કોટિંગ પ્રક્રિયા માટે થાય છે.તે સંયોજન ખાતરોના એકત્રીકરણને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે.મુખ્ય એકમ પોલીપ્રોપીલિન અથવા એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે પાકા છે.
9. પેકિંગ મશીન.
આથો ડુક્કર ખાતર દાણાદાર કરી શકાય છે.ખાતરને આથો લાવવા અને વિઘટન કરવાની શરતો માટે, કૃપા કરીને અગાઉના લેખનો સંદર્ભ લો: જૈવિક ખાતરના આથો દરમિયાન સામગ્રીના ભેજ અને તાપમાન માટેની આવશ્યકતાઓ ફોર્કલિફ્ટ ફીડરમાં આથો ડુક્કરના ખાતરને પરિવહન કરવા માટે ફોર્કલિફ્ટનો ઉપયોગ કરો, અને ફીડર હેઠળ બેલ્ટ કન્વેયર છે. તેને પલ્વરાઇઝરમાં પરિવહન કરવા માટે કચડી નાખ્યા પછી, તેને દાણાદાર બનાવવા માટે કાર્બનિક ખાતર ગ્રાન્યુલેટરમાં મોકલવામાં આવે છે.ઉત્પાદિત ગ્રાન્યુલ્સમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, અને પછી તેને ડ્રાયરમાં સૂકવવામાં આવે છે અને પછી ગ્રાન્યુલ્સને ઠંડુ કરવા અને ગ્રાન્યુલ્સની મજબૂતાઈ વધારવા માટે કૂલિંગ મશીનમાં દાખલ થાય છે.પછી તે અયોગ્ય કણોને તપાસવા માટે ડ્રમ સીવિંગ મશીન પર મોકલવામાં આવે છે, અને પછી કચડી નાખ્યા પછી સેકન્ડરી ગ્રાન્યુલેશન માટે રિટર્ન કન્વેયર દ્વારા ગૌણ પલ્વરાઇઝરને મોકલવામાં આવે છે.જ્યાં સુધી ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને સંતોષતા લાયકાત ધરાવતા ગ્રાન્યુલ્સનું ઉત્પાદન ન થાય, ત્યાં સુધી તેને સીલ કરીને પેકેજિંગ મશીન વડે પેકેજ કરી શકાય છે, એટલે કે વ્યાપારી કાર્બનિક ખાતરો વેચી શકાય છે.