ઘેટાં ખાતર ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન માટે સાધનોનું રૂપરેખાંકન અને સંચાલન માર્ગદર્શિકા

1. કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન માટેના સાધનોના સંપૂર્ણ સેટમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. કાચા માલના સંચય અને આથોના સાધનો-ચાટ પ્રકાર ખાતર ટર્નર અને પ્લેટ સાંકળ પ્રકાર ખાતર ટર્નર.બહુવિધ સ્લોટ્સ સાથે એક મશીનની નવી ડિઝાઇનનો અનુભવ કરો, અસરકારક રીતે જગ્યા અને સાધનસામગ્રી રોકાણ ભંડોળ બચાવો.
2. નવા ભીના અને સૂકા મટીરીયલ ક્રશર્સ – વર્ટિકલ ક્રશર અને હોરીઝોન્ટલ ક્રશર, ચેઈન પ્રકાર અને હેમર પ્રકારના આંતરિક માળખા સાથે.ત્યાં કોઈ સ્ક્રીન નથી, પાણીમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે તો પણ તે ભરાઈ જશે નહીં.
3. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મલ્ટી-ચેમ્બર બેચિંગ મશીન - ગ્રાહકના કાચા માલની જાતો અનુસાર 2, 3, 4, 5, વગેરેમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સિસ્ટમ માળખું વિકેન્દ્રિત નિયંત્રણ અને કેન્દ્રિય વ્યવસ્થાપન સમસ્યાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે નાના અને મધ્યમ કદના વિતરિત નિયંત્રણ સિસ્ટમોને અપનાવે છે;આ સિસ્ટમ ગતિશીલ રીતે સામગ્રીનું વિતરણ કરવા માટે સ્થિર વજન અને બેચિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી તૈયાર કરેલી સામગ્રી મિક્સરમાં પ્રવેશતા પહેલા સારી સુસંગતતા સુધી પહોંચી શકે.મિશ્રણ પ્રક્રિયા ગતિશીલ અને સ્થિર બેચિંગના સંબંધિત ફાયદાઓને શોષી લે છે;તેમાં મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક સ્વિચિંગ ફંક્શન્સ છે.જ્યારે ઓનલાઈન હોય, ત્યારે દરેક કંટ્રોલ યુનિટ MODBUS કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ અનુસાર માહિતીનો સંચાર કરે છે અને હોસ્ટ કોમ્પ્યુટર ઓપરેશન સાઇટથી દૂર હોય છે, જે સિસ્ટમની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને ઓપરેટરની આરામમાં સુધારો કરે છે.કાર્યકારી વાતાવરણ;
4. મિક્સિંગ મિક્સર્સ - વર્ટિકલ મિક્સર્સ, હોરિઝોન્ટલ મિક્સર્સ, ડબલ-શાફ્ટ પાવરફુલ મિક્સર્સ, ડ્રમ મિક્સર્સ વગેરે સહિત. આંતરિક હલાવવાનું માળખું છરીના પ્રકાર, સર્પાકાર પ્રકાર વગેરેમાં વહેંચાયેલું છે. સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય મિશ્રણ માળખું ડિઝાઇન કરો. .ડિસ્ચાર્જ પોર્ટને સિલિન્ડર કંટ્રોલ અને બેફલ કંટ્રોલ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
5. ઓર્ગેનિક ખાતરો માટે ખાસ ગ્રાન્યુલેટર – જેમાં ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર, નવા વેટ ગ્રેન્યુલેટર, રાઉન્ડીંગ મશીન, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, કોટિંગ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ગ્રેન્યુલેટર પસંદ કરો.
6. રોટરી ડ્રાયર – જેને ડ્રમ ડ્રાયર, બાયો-ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઈઝર ડ્રાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, કારણ કે ઓર્ગેનિક ખાતરને સૂકવતી વખતે તાપમાન 80° થી વધી શકતું નથી, તેથી અમારું ડ્રાયર હોટ એર ડ્રાયિંગ મોડ અપનાવે છે.
7. કુલર- દેખાવમાં ડ્રાયર જેવું જ છે, પરંતુ સામગ્રી અને કામગીરીમાં અલગ છે.ડ્રાયરનું મુખ્ય મશીન બોઈલર સ્ટીલનું બનેલું છે, અને કૂલરનું મુખ્ય મશીન કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ સાથે કસ્ટમાઈઝ્ડ છે.
8. સ્ક્રીનીંગ મશીનો – ડ્રમ પ્રકાર અને વાઇબ્રેટિંગ પ્રકાર સહિત.સ્ક્રીનીંગ મશીનોને ત્રણ-તબક્કાની સ્ક્રીનો, બે-તબક્કાની સ્ક્રીનો વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
9. પાર્ટિકલ કોટિંગ મશીન–મુખ્ય મશીનનો દેખાવ ડ્રાયર અને કૂલર જેવો જ છે, પરંતુ આંતરિક માળખું ખૂબ જ અલગ છે.કોટિંગ મશીનનો આંતરિક ભાગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ્સ અથવા પોલીપ્રોપીલિનથી રેખાંકિત છે.સંપૂર્ણ મશીનમાં સહાયક પાવડર મશીન અને તેલ પંપનો સમાવેશ થાય છે.
10. સ્વયંસંચાલિત મીટરિંગ અને પેકેજિંગ મશીનો - જેમાં સર્પાકાર પ્રકાર અને DC પ્રકાર, સિંગલ હેડ અને ડબલ હેડ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા, ગ્રાહકની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
11. કન્વેયિંગ સાધનો - જેમાં બેલ્ટ કન્વેયર્સ, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ, બકેટ એલિવેટર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.