ઉત્પાદન
ખાતર ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ડિસ્ક પેલેટાઇઝર
ઉત્પાદન વિગતો
ડિસ્ક ગ્રેન્યુલેટર (બોલ પ્લેટ તરીકે પણ ઓળખાય છે) સમગ્ર પરિપત્ર ચાપ માળખું અપનાવે છે, અને દાણાદાર દર 93% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.તે ત્રણ ડિસ્ચાર્જિંગ પોર્ટ ધરાવે છે, જે સતત ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે, શ્રમની તીવ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે અને શ્રમ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.રીડ્યુસર અને મોટર સરળ રીતે શરૂ કરવા, અસર બળને ધીમું કરવા અને સાધનની સેવા જીવનને સુધારવા માટે લવચીક બેલ્ટ ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરે છે.પ્લેટ તળિયે તેજસ્વી સ્ટીલ પ્લેટોની બહુમતી દ્વારા મજબૂત બને છે, જે ટકાઉ હોય છે અને ક્યારેય વિકૃત થતી નથી.તે કાર્બનિક ખાતર અને સંયોજન ખાતર માટે એક આદર્શ સાધન છે, જે જાડા, ભારે અને મજબૂત આધાર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, તેથી તેમાં કોઈ નિશ્ચિત એન્કર બોલ્ટ અને સરળ કામગીરી નથી.
| મોડલ | ડિસ્કનો વ્યાસ(mm) | ધારની ઊંચાઈ (મીમી) | રોટરી સ્પીડ (r/min) | મોટર પાવર (kw) | ક્ષમતા (t/h) | રીડ્યુસરનું મોડલ(kw) | પરિમાણો(mm) |
| TDYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | 0.02-0.05 | BWYO-43-0.55 | 650*600*800 |
| TDYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.05-0.1 | BWYO-43-0.55 | 800*700*950 |
| TDYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
| TDYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
| TDYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1.5 | 1200*1470*1700 |
| TDYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
| TDYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
| TDYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
| TDYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
| TDYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
| TDYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
| TDYZ-3600 | 3600 છે | 450 | 13 | 18.5 | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર પાન ગ્રેન્યુલેટર મશીન
- ઉપજ દર 93% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.
- રીડ્યુસર અને મોટર લવચીક બેલ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે સરળતાથી શરૂ થઈ શકે છે, અસર બળ ઘટાડી શકે છે અને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને સુધારી શકે છે.
- ગ્રેન્યુલેટર પ્લેટના તળિયાને અસંખ્ય રેડિએટિંગ સ્ટીલ પ્લેટ્સ દ્વારા મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ છે, ક્યારેય વિકૃત, જાડી, ભારે અને નક્કર બેઝ ડિઝાઇન, એન્કર બોલ્ટ્સની જરૂર નથી અને સ્થિર કામગીરી છે.
- સેવા જીવન બમણું છે.ગ્રેન્યુલેશન સપાટી પ્લેટ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ગ્લાસ ફાઇબર પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક સાથે પાકા છે, જે કાટ વિરોધી અને ટકાઉ છે.
- મશીનમાં સમાન દાણાદાર, ઉચ્ચ બોલ રચના દર, સ્થિર કામગીરી, મજબૂત અને ટકાઉ સાધનો અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.
કાચા માલના પાવડરને અગાઉથી પાણી ઉમેરીને અને ડીશમાં ઇનપુટ કરીને સરખી રીતે હલાવવામાં આવે છે.જેમ જેમ વાનગી ફરે છે તેમ, સામગ્રી ધીમે ધીમે રોલિંગ દ્વારા વાનગીના શરીરમાં એક બોલમાં બને છે, અને વાનગીમાંથી બહાર નીકળતા પહેલા પૂર્વનિર્ધારિત વ્યાસ સુધી પહોંચે છે, અને પછી આગળની પ્રક્રિયામાં લઈ જવામાં આવે છે.
ડિસ્ક આડી પ્લેન સાથે ચોક્કસ ખૂણા પર ફરે છે.ફરતી પ્રક્રિયામાં ડિસ્કમાં ફોર્મ્યુલા અનુસાર મિશ્રિત મૂળભૂત ખાતર પાવડર ઉમેરો.પાઉડર અને ડિસ્ક વચ્ચેના ઘર્ષણ હેઠળ ફરતી ડિસ્કની સાથે પાવડર વધે છે, બીજી તરફ, પાવડર તેના ગુરુત્વાકર્ષણના કાર્ય હેઠળ નીચે આવશે.તે જ સમયે, પાવડરને કેન્દ્રત્યાગી બળમાંથી ડિસ્કની કિનારી તરફ વળવામાં આવે છે.સિમેન્ટિંગ એજન્ટ પાણીના છંટકાવ સાથે, પાવડર સામગ્રી આ ત્રણ દળોના કાર્ય હેઠળ ચોક્કસ ટ્રેસમાં રોલ કરે છે.તે ધીમે ધીમે જરૂરી કદમાં આકાર લે છે, પછી ડિસ્ક ધારથી ઓવરફ્લો થાય છે.
