ઉત્પાદન
પશુ ખાતર જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન
ઉત્પાદન વિગતો
ઉત્પાદન પરિચય
- પશુ ખાતર જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન એ કાચા માલ તરીકે ગાયના ખાતર સાથે જૈવિક ખાતરની પ્રક્રિયા કરવા માટેના સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ છે.ગાય ખાતર ટ્રીટમેન્ટ મશીન દ્વારા સ્લરી પંપ દ્વારા પશુઓના ખાતરને સાધનોમાં પમ્પ કરી શકાય છે.ડિહાઇડ્રેશન પછી, સારવાર પછી પાણીનું પ્રમાણ લગભગ 40% છે.તે સ્ટ્રો અને રાઇસ બ્રાન (NPK ધરાવતું) જેવા પાકથી પણ ભરી શકાય છે.પછી તેને જૈવિક બેક્ટેરિયા બીજ એજન્ટ, 1KG બેક્ટેરિયલ બીજ એજન્ટ 20KG પાણી સાથે મિશ્રિત કરીને છાંટવામાં આવે છે.જ્યારે તેને કાચા માલમાં ખસેડવામાં આવે ત્યારે તે 1 ટન કાચા માલને આથો આપી શકે છે.દર 1-2 દિવસમાં એકવાર ફેરવો, સામાન્ય રીતે 7-10 દિવસમાં સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થઈ શકે છે.
- તાજેતરના વર્ષોમાં, પશુધન અને મરઘાં ખાતર અને પેશાબનું પ્રદૂષણ અને પશુધન અને મરઘાં ઉત્પાદનોના અવશેષો માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે સમસ્યા ઊભી કરે છે.ચીનના ગ્રામીણ વિસ્તારોમાં પશુધન અને મરઘાં ઉછેરથી થતું પ્રદૂષણ પ્રદૂષણનું મુખ્ય સ્ત્રોત બની ગયું છે.પશુધન અને મરઘાં ઉત્પાદનના વિશાળ ડેટાને અવગણી શકાય નહીં.જો યોગ્ય રીતે સંભાળવામાં નહીં આવે, તો તે પર્યાવરણને ગંભીર પ્રદૂષિત કરશે.
- ઉદાહરણ તરીકે, પશુધન અને મરઘાં ખાતરની સમયસર સારવારના અભાવને કારણે, સપાટીનું પાણી, ભૂગર્ભજળ, માટી અને હવા ગંભીર રીતે પ્રદૂષિત થશે.વધુ ગંભીર બાબત એ છે કે નાના પાયે જાળવણી કરતા પરિવારો કોઈ વૈજ્ઞાનિક સંગ્રહ પદ્ધતિ અપનાવ્યા વિના પરિવહનની સગવડતા માટે હાઈવેની બાજુમાં ગૌમાંસના છાણનો ઢગલો કરે છે.વ્યવસ્થાપનની ઉપેક્ષા, પવન અને વરસાદના કારણે મળમૂત્ર બધે વહી જાય છે.આવી પરિસ્થિતિ પ્રાણીઓના રોગચાળાના નિવારણની જરૂરિયાતો માટે અનુકૂળ નથી, પરંતુ લોકોના જીવન પર્યાવરણ પર પણ ચોક્કસ અસર કરશે.
મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
- કાચા માલનું આથો: ચિકન ખાતર, ડુક્કરનું ખાતર, ગાયનું ખાતર, બાયોગેસના અવશેષો અને અન્ય પ્રાણીઓના ખાતરને ચોક્કસ પ્રમાણમાં ખાતર-કાર્યક્ષમ કાચા માલ સાથે આથો અથવા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે (બજારની માંગ અને વિવિધ સ્થળોએ માટી પરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર).
- સામગ્રીનું મિશ્રણ: સમગ્ર ખાતર ગ્રાન્યુલની સમાન ખાતર કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે કાચા માલને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવું.
- સામગ્રી ગ્રાન્યુલેશન: ગ્રાન્યુલેશન માટે ગ્રાન્યુલેટરમાં સમાન રીતે હલાવવામાં આવેલ સામગ્રીને ફીડ કરો (ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર અથવા એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે).
- કણ સૂકવવું: ગ્રાન્યુલેટરને ડ્રાયરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને ગ્રાન્યુલની મજબૂતાઈ વધારવા અને તેની જાળવણીને સરળ બનાવવા માટે ગ્રાન્યુલમાં રહેલા ભેજને સૂકવવામાં આવે છે.
- પાર્ટિકલ ઠંડક: સૂકાયા પછી, ખાતરના કણોનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે અને એકઠા કરવામાં સરળ હોય છે.ઠંડક પછી, બેગમાં સંગ્રહ અને પરિવહન કરવું સરળ છે.
- કણોનું વર્ગીકરણ: ઠંડક પછી, કણોનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે.અયોગ્ય કણોને કચડી નાખવામાં આવે છે અને ફરીથી દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે, અને લાયક ઉત્પાદનોની તપાસ કરવામાં આવે છે.
- ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ કોટિંગ: કણોની તેજ અને ગોળાકારતા વધારવા માટે લાયક ઉત્પાદનોને કોટિંગ કરો.
- તૈયાર ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ: ફિલ્મ-કોટેડ કણો, એટલે કે તૈયાર ઉત્પાદનો, પેક કરવામાં આવે છે અને વેન્ટિલેટેડ જગ્યાએ સંગ્રહિત થાય છે.
પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
- ઓર્ગેનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇન સાધનો, કોમ્પેક્ટ પ્રક્રિયા લેઆઉટ, વૈજ્ઞાનિક અને તર્કસંગત, અદ્યતન ટેકનોલોજી, ઊર્જા બચત, વપરાશમાં ઘટાડો, કોઈ ત્રણ ઉત્સર્જન, સ્થિર કામગીરી, વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ જાળવણી, કાચા માલની વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા.
- ઓર્ગેનિક કમ્પાઉન્ડ ખાતર, બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતર, મ્યુનિસિપલ સ્લજ અને ઘરેલું કચરો ઓર્ગેનિક ખાતર, જે વિવિધ પ્રમાણ માટે યોગ્ય છે, તેણે સ્થાનિક ખાલી જગ્યા ભરી છે અને ચીનમાં અગ્રણી સ્તર પર કબજો કર્યો છે.
- ચિકન ખાતર એ રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રાયોગિક ટેકનોલોજી પ્રમોશન પ્રોજેક્ટ છે, જે કાર્બનિક પદાર્થોથી સમૃદ્ધ છે, પાકની વૃદ્ધિ માટે જરૂરી પોષક તત્વો પ્રદાન કરી શકે છે અને જમીનને ફળદ્રુપ અને સુધારી શકે છે.
- ત્યાં ઘણા પ્રકારના કાર્બનિક ખાતરો છે, કાચો માલ ખૂબ વિશાળ છે, અને ખાતરો પણ ઝડપથી બદલાઈ રહ્યા છે.
કાર્ય સિદ્ધાંત
કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના સાધનોની ગોઠવણી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે, કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનના સંપૂર્ણ સાધનોમાં આથો સિસ્ટમ, સૂકવણી સિસ્ટમ, ડિઓડોરાઇઝેશન અને ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ, ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ, ઘટક સિસ્ટમ, મિશ્રણ સિસ્ટમ, ગ્રાન્યુલેશન સિસ્ટમ, કૂલિંગ અને સૂકવણી સિસ્ટમ, સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમ અને તૈયાર ઉત્પાદન પેકેજિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
નીચે કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દરેક લિંક સિસ્ટમની સાધનોની આવશ્યકતાઓનું વિગતવાર વર્ણન છે:
- જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની આથો પદ્ધતિમાં ફીડિંગ કન્વેયર, જૈવિક ડીઓડોરાઇઝર, મિક્સર, પ્રોપ્રાઇટરી લિફ્ટિંગ ડમ્પર અને ઇલેક્ટ્રિક ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
- સૂકવણી પ્રણાલી: સૂકવણી પ્રણાલીના મુખ્ય સાધનોમાં બેલ્ટ કન્વેયર, ડ્રમ ડ્રાયર, કુલર, પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન, હોટ સ્ટોવ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
- ડિઓડોરાઇઝેશન અને ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ: ડિઓડોરાઇઝેશન અને ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ સેટલિંગ ચેમ્બર, ડસ્ટ રિમૂવલ ચેમ્બર વગેરેની બનેલી છે.હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીની ઍક્સેસ વપરાશકર્તાઓને બિલ્ડ કરવા માટે મફત રેખાંકનો અને મફત માર્ગદર્શન પ્રદાન કરે છે
- ક્રશિંગ સિસ્ટમ: ક્રશિંગ સિસ્ટમમાં ઝેંગઝોઉ ટોંગડા હેવી ઇન્ડસ્ટ્રી દ્વારા ઉત્પાદિત નવા સેમી-વેટ મટિરિયલ ક્રશર, એલપી ચેઇન ક્રશર અથવા કેજ ક્રશર, બેલ્ટ કન્વેયર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
- પ્રોપોર્શનિંગ સિસ્ટમની પ્રોપોર્શનિંગ સિસ્ટમમાં ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોપોર્શનિંગ સિસ્ટમ, ડિસ્ક ફીડર અને વાઈબ્રેટિંગ સ્ક્રીનનો સમાવેશ થાય છે, જે એક સમયે 6-8 પ્રકારના કાચા માલને ગોઠવી શકે છે.
- મિક્સિંગ સિસ્ટમની મિક્સિંગ સિસ્ટમમાં આડા મિક્સર અથવા ડિસ્ક મિક્સર, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, મૂવેબલ બેલ્ટ કન્વેયર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
- વૈકલ્પિક ગ્રાન્યુલેટર સાધનો, કાર્બનિક ખાતર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ગ્રાન્યુલેટર સિસ્ટમ, ગ્રાન્યુલેટર સાધનોની જરૂર છે.વૈકલ્પિક ગ્રાન્યુલેટર સાધનોમાં શામેલ છે: સંયોજન ખાતર રોલર એક્સ્ટ્રુડર ગ્રાન્યુલેટર, ડિસ્ક ગ્રાન્યુલેટર, ફ્લેટ ફિલ્મ ગ્રાન્યુલેટર, બાયો-ઓર્ગેનિક ખાતર ગોળાકાર ગ્રાન્યુલેટર, ઓર્ગેનિક ફર્ટિલાઇઝર ગ્રાન્યુલેટર, ડ્રમ ગ્રાન્યુલેટર, થ્રોઅર, કમ્પાઉન્ડ ફર્ટિલાઇઝર ગ્રાન્યુલેટર, વગેરે.
- કૂલીંગ અને ડ્રાયીંગ સિસ્ટમની કૂલીંગ અને ડ્રાયીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ રોટરી ડ્રાયર, ડ્રમ કુલર અને અન્ય સાધનોમાં સૂકવણી અને ઠંડક માટે કરી શકાય છે.
- સ્ક્રિનિંગ સિસ્ટમ સ્ક્રીનિંગ સિસ્ટમ મુખ્યત્વે ડ્રમ સ્ક્રીનિંગ મશીન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, જે ફર્સ્ટ-લેવલ સ્ક્રીનિંગ મશીન અને સેકન્ડ-લેવલ સ્ક્રીનિંગ મશીન સેટ કરી શકે છે, જેથી તૈયાર ઉત્પાદનોની ઉપજ વધુ હોય અને કણો વધુ સારા હોય.
- ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સિસ્ટમ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ઈલેક્ટ્રોનિક જથ્થાત્મક પેકેજિંગ સ્કેલ, વેરહાઉસ, ઓટોમેટિક સિલાઈ મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.આ રીતે, જૈવિક ખાતર ઉત્પાદન લાઇનનું સંપૂર્ણ સ્વયંસંચાલિત અને અવિરત ઉત્પાદન સાકાર કરી શકાય છે.
